催化劑的優(yōu)劣主要由催化劑活性、選擇性、催化劑處理能力、催化劑壽命、穩定性和再生能力等指標來(lái)評判，其中催化劑活性最受關(guān)注。影響催化劑活性的因素有很多，如載體的性能(比表面積、孔結構、表面化學(xué)性質(zhì)等)、催化劑中活性金屬的含量和顆粒大小、活性金屬在載體上的宏觀(guān)和微觀(guān)分布等。這里我們著(zhù)重探討浸漬方式對催化劑性能的影響和不同化學(xué)還原法對催化劑性能的影響。
鈀碳催化劑的失活及預防：
失活
1.鈀碳催化劑的磨損流失
鈀碳催化劑的磨損主要是由以下原因造成的：
1）在催化劑運輸、儲存和裝填過(guò)程中，因振動(dòng)和碰撞，催化劑顆粒之間以及催化劑顆粒與設備器具之間發(fā)生磨擦，引起催化劑落粉；
 2）在生產(chǎn)過(guò)程中，因反應器液位波動(dòng)，催化劑床層上的催化劑活性組分鈀在進(jìn)料溶液的直接沖刷下流失；
3）工藝調節不及時(shí)，如進(jìn)料溫度變化過(guò)大，引起加氫釜內的液體“閃蒸”，顆粒之間的磨擦加劇。
2、鈀碳催化劑的結垢
氧化反應的副反應會(huì )生成一些高分子有機物以及金屬腐蝕產(chǎn)物，這些副產(chǎn)物的粘性較大，吸附在催化劑表面和微孔內，覆蓋了一部分催化劑活性中心，阻礙了加氫反應。在氧化單元開(kāi)、停車(chē)時(shí)，這些粘性物質(zhì)的含量更高，會(huì )導致催化劑失活。
3、鈀碳催化劑中毒
（1）當原料中所含的雜質(zhì)濃度過(guò)高時(shí)，活性中心鈀與雜質(zhì)結合，造成有效活性中心濃度下降，催化劑出現中毒現象，需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的氫化才能逐漸恢復活性。
（2）永久性中毒
硫會(huì )造成催化劑永久性中毒。硫化物（ 如硫酸鹽等）隨原料和輔料進(jìn)入反應系統后，與鈀反應生成硫化二鈀或硫化四鈀，這兩種反應產(chǎn)物又被還原成大晶粒的金屬單質(zhì)鈀，這大晶粒鈀的活性比高度分散狀態(tài)下的微晶鈀低得多。所以經(jīng)過(guò)上述敘述可以確定鈀碳在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )有部分損失，含量會(huì )下降一部分。